Wer Werbeartikel wie Trinkflaschen, Becher oder Vorratsdosen auswählt, stößt schnell auf Kürzel wie PET, rPET, Tritan, SAN oder PP. Auf Datenblättern stehen sie oft unkommentiert nebeneinander – dabei entscheidet das Material darüber, wie roDieser Ratgeber erklärt die wichtigsten Kunststoffarten für Werbeartikel und zeigt, welche Kunststoffarten für Werbeartikel sich für welchen Einsatz eignen.bust ein Produkt ist, ob es spülmaschinenfest bleibt und welche Veredelung möglich ist.
Plastik ist nicht gleich Plastik
Im Alltag wird alles pauschal „Plastik“ genannt. Fachlich ist Plastik jedoch ein Sammelbegriff für sehr unterschiedliche Kunststoffarten. Alle hier vorgestellten Kunststoffe sind Thermoplaste: Sie lassen sich bei Hitze verformen und in nahezu beliebige Formen bringen – vom dünnwandigen Becher bis zur stabilen Box. Genau das erklärt den Einsatz von Kunststoff in der Verpackungsindustrie ebenso wie bei Werbemitteln.
Die chemische Struktur dieser Kunststoffe unterscheidet sich allerdings erheblich, was ihre Eigenschaften beeinflusst: Härte, Transparenz, Temperaturtoleranz und Recyclingfähigkeit fallen je nach Material völlig unterschiedlich aus. Wer diese Eigenschaften kennt, wählt Produkte gezielter aus – und weiß, welches Material sich für welche Formen und Anwendungen eignet.
PET – der Klassiker unter den Kunststoffen
PET steht für Polyethylenterephthalat, einen sehr bekannten Thermoplast aus der Polyester-Familie. PET-Kunststoff ist der Hauptkunststoff für Getränkeflaschen und zugleich der am häufigsten verwendete Kunststoff für Verpackungen. Der Durchbruch kam mit der leichten Kunststoffflasche, die Glas im Handel weitgehend ablöste.
PET ist glasklar, leicht und besitzt ein hohes Stärke-Gewichts-Verhältnis. Hinzu kommt eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber organischen Materialien: PET ist unter anderem beständig gegen Öl, Fette und verdünnte Säuren und bildet eine gute Barriere gegenüber Gasen. Diese Kombination aus Dichtigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Öl und Säuren macht PET zum Standard für Lebensmittelverpackungen und Getränke. Für heiße Abfüllungen ist der Werkstoff dagegen nur eingeschränkt geeignet.
PET und Recycling
Das Recycling von Kunststoff funktioniert je nach Material sehr unterschiedlich. PET hat in Deutschland die beste Recyclingbilanz: 99 Prozent aller PET Flaschen werden gesammelt. Reines PET lässt sich vollständig recyceln; Pfandsystem und Recyclingprogramme sorgen für eine saubere Sammlung – und sortenreine Abfälle sind die Voraussetzung für hochwertiges Recycling.
Beim Bottle-to-Bottle-Verfahren entsteht aus alten Plastikflaschen wieder Material für neue Flaschen. Im Bottle-to-Product-Weg werden aus denselben Abfällen dagegen unter anderem Folien, Fasern oder Bänder. Grundsätzlich kann Kunststoff zwischen vier und zehn Mal recycelt werden, bevor die Qualität nachlässt.
rPET – recyceltes PET für die Kreislaufwirtschaft
rPET ist recycelter PET-Kunststoff: chemisch identisch mit PET, aber aus aufbereiteten Abfällen gewonnen statt aus neuem Rohstoff. rPET trägt damit zur Kreislaufwirtschaft bei und reduziert Treibhausgasemissionen. Eine EU-Verordnung legt inzwischen Mindestanteile an recyceltem PET in Verpackungen fest – für Unternehmen also auch ein regulatorisches Thema.
Für die Praxis wichtig: rPET hält Temperaturen von bis zu 70 °C stand und ist für den Kontakt mit Lebensmitteln sicher, sofern die Vorschriften erfüllt sind. Auch Produkte aus rPET sollten am Ende erneut recycelt werden – erst dann schließt sich der Weg vom Abfall zurück in die Produktion. Das Potenzial ist groß: Laut Plastics Europe entfallen 40,5 % des Kunststoffbedarfs in Europa auf Verpackungen. Genau dort entscheidet sich, wie stark Kunststoff die Umwelt belastet, und genau dort setzt rPET an – als Material für Flaschen, Lebensmittelverpackungen und Textilfasern gleichermaßen.
Tritan – bruchsicher und BPA-frei
Tritan ist ein Copolyester ohne BPA und extrem bruchsicher. Das Material ist hitzebeständig bis etwa 100 °C, spülmaschinenfest und glasähnlich transparent. Damit eignet sich Tritan hervorragend für langlebige Mehrwegprodukte wie Trinkflaschen, die täglich unterwegs sind. Wo früher Polycarbonat verwendet wurde, ist Tritan heute die gängige Alternative: BPA – also Bisphenol A – spielt hier keine Rolle, ebenso wenig Weichmacher, wie sie aus anderen Kunststoffen bekannt sind. Für Mehrwegflaschen mit langer Lebensdauer ist das ein starkes Argument.
SAN – hart, steif und glasklar
SAN ist ein hartes und steifes Copolymer aus Styrol und Acrylnitril. Es überzeugt durch Härte, Formstabilität und glasklare Optik und wird unter anderem für Haushaltswaren, Kosmetikverpackungen und transparente Behälter genutzt. Die hohe Steifigkeit hat eine Kehrseite: Für Produkte, bei denen hohe Schlagfestigkeit erforderlich ist, wäre SAN weniger geeignet als Tritan.
PP – Polypropylen für den robusten Alltag
PP steht für Polypropylen und gehört zur Familie der Polyolefine. PP ist robust, temperaturbeständig bis 100 Grad Celsius und wird unter anderem für Mikrowellengeschirr, Kaffeebecher, Lunchboxen und andere Behälter für den Alltag verwendet. Optisch unterscheidet sich PP deutlich: PP wirkt eher milchig-trüb, während PET, Tritan und SAN glasähnlich transparent sind. Polypropylen lässt sich zudem in sehr unterschiedliche Formen spritzgießen.
PE, PVC und weitere Kunststoffarten im Überblick
Polyethylen (PE) ist der am meisten genutzte Kunststoff überhaupt. Polyethylen steckt unter anderem in Folien, Tragetaschen und Kanistern; PE-Folien schützen Obst und Gemüse im Handel auf dem Weg zur Kundschaft. Polyethylen gibt es in mehreren Dichten, was über Härte und Flexibilität entscheidet – weiches PE für Folien, festes PE für Kanister und Verschlüsse.
Polyvinylchlorid (PVC) war lange ein Allrounder, wird im Lebensmittelbereich wegen der Diskussion um Weichmacher aber kaum noch verwendet; PVC findet sich heute vor allem in technischen Anwendungen. Polystyrol (PS) ist hart und glasklar, aber spröde – Polystyrol kennt man aus Verpackungen für Obst oder Molkereiprodukte. Polyamid (PA) ist zäh und abriebfest; Polyamid begegnet einem als Gewebe bei Taschen und Rucksäcken. Wer die Umweltauswirkungen im Blick behält, achtet neben dem Recyclinganteil vor allem auf die Lebensdauer: Ein langlebiges Produkt schlägt fast immer den kurzlebigen Ersatz.
Woran erkennt man den Kunststoff eines Produkts?
Viele Verpackungen und Produkte tragen einen Recycling-Code: eine Ziffer im Dreieck, die das Material benennt. Die 1 steht für PET, die 2 und die 4 für Polyethylen (PE), die 3 für PVC, die 5 für Polypropylen und die 6 für Polystyrol. Unter der 7 wird alles Übrige zusammengefasst – darunter Tritan, SAN und Polycarbonat. Bei Werbeartikeln findet sich der Code unter anderem am Boden von Flaschen, Bechern und Behältern. Ein Blick darauf beantwortet viele Fragen schneller als jedes Datenblatt und hilft dabei, Abfälle korrekt zu trennen.
Die Kunststoffarten im direkten Vergleich
| Material | Optik | Temperatur | Typische Verwendung |
| PET | glasklar | begrenzt | Getränkeflaschen, Lebensmittelverpackungen |
| rPET | glasklar | bis 70 °C | Flaschen, Taschen, Textilfasern |
| Tritan | glasklar | bis 100 °C | Mehrwegflaschen, Shaker |
| SAN | glasklar | mittel | Behälter, Haushaltswaren, Kosmetik |
| PP | milchig-trüb | bis 100 °C | Becher, Dosen, Mikrowellengeschirr |
| PE | matt bis transparent | niedrig | Folien, Tuben, Tragetaschen |
Welches Material passt zu welchem Werbeartikel?
Bei Trinkflaschen entscheidet die Nutzungsdauer: Tritan für langlebige Begleiter, rPET für Aktionen mit klarem Nachhaltigkeitsbezug. Für Küche und Haushalt ist PP wegen seiner Hitzebeständigkeit meist die praktikabelste Wahl, während SAN dort punktet, wo eine glasklare, hochwertige Optik zählt. Bei Taschen, Rucksäcken und Lanyards kommt rPET als Gewebe aus recycelten Flaschen ins Spiel; Schreibgeräte, Powerbanks, Notizbücher und Schirme kombinieren je nach Bauteil mehrere Kunststoffe. Unternehmen, die Werbeartikel planen, finden die verwendeten Materialien bei highflyers.de in den Produktdaten – das erleichtert die Vorauswahl.
Veredelung: Was das Material für den Druck bedeutet
Auf runden, glatten Oberflächen wie Flaschen und Bechern arbeiten Tampondruck und Siebdruck zuverlässig. Digitaldruck spielt seine Stärke bei mehrfarbigen Motiven aus, Lasergravur eignet sich eher für Metallelemente als für transparente Kunststoffe. Textile Produkte aus rPET-Gewebe lassen sich mit Stickerei veredeln. PP nimmt Farbe wegen seiner Oberflächenspannung etwas schlechter an als PET oder SAN – ein Grund, Druckverfahren und Materialwahl früh zusammenzudenken. Für jeden Artikel gilt: Je klarer die Eigenschaften des Kunststoffs bekannt sind, desto präziser lässt sich das Motiv umsetzen. Bereits kleine Auflagen sind dabei möglich.
Häufige Fragen und Antworten
Was ist der Unterschied zwischen PET und rPET?
Chemisch gibt es keinen: rPET ist derselbe Kunststoff, nur aus recyceltem Ausgangsmaterial. Die Unterschiede liegen in der Herkunft, in der etwas geringeren Temperaturtoleranz und in der besseren Umweltbilanz.
Was für ein Material ist rPET?
rPET ist aufbereitetes Polyethylenterephthalat aus gesammelten Flaschen und Verpackungen. Daraus entstehen neue Behälter oder Fasern für Taschen und Textilien.
Was ist besser, Polypropylen oder Tritan?
Das hängt vom Einsatz ab. Tritan ist bruchsicher, glasklar und für hochwertige Mehrwegflaschen ideal. Polypropylen ist robust, hitzebeständig und unempfindlich – die bessere Wahl für Becher, Dosen und Mikrowellengeschirr.
Was ist besser, PP oder PET?
PET überzeugt bei Transparenz, Barrierewirkung und Recycling, PP bei Hitzebeständigkeit und Formstabilität. Für Getränke ist PET gesetzt, für warme Speisen eher PP.
Sind diese Kunststoffe für den Lebensmittelbereich sicher?
Alle genannten Materialien sind für Lebensmittelkontakt zugelassen, sofern sie die geltenden Vorschriften erfüllen. Sicherheit entsteht durch geprüfte Qualitäten und die korrekte Verwendung – etwa keine heißen Getränke in PET.
